ଟ୍ୟାଙ୍କ ବିଲଡର୍ସ ପାଇଁ ସିଟ୍ ମେଟାଲ୍ ରୋଲିଂ ଭର୍ଟିକାଲ୍ |

ଚିତ୍ର 1 ।
ଧାତୁ ତିଆରି କ୍ଷେତ୍ରରେ ସମସ୍ତେ ବୋଧହୁଏ ରୋଲିଂ ପ୍ରେସ୍ ସହିତ ପରିଚିତ, ଏହା ପ୍ରାରମ୍ଭିକ କ୍ଲମ୍ପ, ଥ୍ରୀ-ରୋଲ୍ ଡବଲ୍-କ୍ଲମ୍ପ, ଥ୍ରୀ-ରୋଲ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଲେସନ୍ ଜ୍ୟାମିତି, କିମ୍ବା ଚାରି-ରୋଲ୍ ବିବିଧତା | ପ୍ରତ୍ୟେକଙ୍କର ଏହାର ସୀମା ଏବଂ ସୁବିଧା ଅଛି, କିନ୍ତୁ ସେଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ଅଛି | ସାଧାରଣରେ ଗୋଟିଏ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଛି: ସେମାନେ ଏକ ଭୂସମାନ୍ତର ଅବସ୍ଥାରେ ସିଟ୍ ଏବଂ ସିଟ୍ ଗୁଡ଼ାନ୍ତି |
ଏକ କମ୍ ପରିଚିତ ପଦ୍ଧତି ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ସ୍କ୍ରୋଲ୍ କରିବା ସହିତ ଜଡିତ | ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ପରି, ଭର୍ଟିକାଲ୍ ସ୍କ୍ରୋଲିଂର ନିଜସ୍ୱ ସୀମା ଏବଂ ସୁବିଧା ଅଛି | ଏହି ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ always ଦୁଇଟି ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ମଧ୍ୟରୁ ଅତି କମରେ ଗୋଟିଏ ସମାଧାନ କରିଥାଏ | ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ଗାଡ଼ି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣର ପ୍ରଭାବ, ଏବଂ ଅନ୍ୟଟି ହେଉଛି ସାମଗ୍ରୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ନିମ୍ନ ଦକ୍ଷତା | ଉଭୟର ଉନ୍ନତି କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିପାରେ ଏବଂ ଶେଷରେ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ପ୍ରତିଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱିତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ |
ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ନୂଆ ନୁହେଁ। ଏହାର ମୂଳ 1970 ଦଶକରେ ନିର୍ମିତ ହାତଗଣତି କଷ୍ଟମ୍ ସିଷ୍ଟମକୁ ଫେରିଥାଏ। 1990 ଦଶକ ସୁଦ୍ଧା କିଛି ମେସିନ୍ ବିଲଡର୍ ନିୟମିତ ଉତ୍ପାଦ ଲାଇନ ଭାବରେ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ପ୍ରଦାନ କରିଥିଲେ। ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ଦ୍ୱାରା ଏହି ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଛି, ବିଶେଷ କରି ଟାଙ୍କି ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ର |
ସାଧାରଣ ଟ୍ୟାଙ୍କ ଏବଂ ପାତ୍ରଗୁଡିକ ଯାହା ସାଧାରଣତ vert ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ପାନୀୟ, ଦୁଗ୍ଧ, ମଦ, ବିୟର, ଏବଂ ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଟ୍ୟାଙ୍କ ଏବଂ ପାତ୍ରଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |API ତେଲ ସଂରକ୍ଷଣ ଟ୍ୟାଙ୍କ;କୃଷି କିମ୍ବା ଜଳ ଭଣ୍ଡାର ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ଟାଙ୍କି |ସାଧାରଣତ higher ଉଚ୍ଚମାନର ବଙ୍କା ଉତ୍ପାଦନ କରେ;ଏବଂ ଅଧିକ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଆସେମ୍ବଲି, ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ, ଏବଂ ୱେଲଡିଂର ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ଫିଡ୍ କରେ |
ଅନ୍ୟ ଏକ ସୁବିଧା ଖେଳିବାକୁ ଆସେ ଯେଉଁଠାରେ ସାମଗ୍ରୀ ସଂରକ୍ଷଣ କ୍ଷମତା ସୀମିତ ଅଟେ | ବୋର୍ଡ କିମ୍ବା ସିଟ୍ ର ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଏକ ସମତଳ ପୃଷ୍ଠରେ ଗଚ୍ଛିତ ବୋର୍ଡ କିମ୍ବା ସିଟ୍ ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ କମ୍ ବର୍ଗଫୁଟ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଏକ ଦୋକାନକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ ଯାହା ଭୂସମାନ୍ତର ରୋଲରରେ ବଡ଼ ବ୍ୟାସ ଟ୍ୟାଙ୍କରର ଶେଲ୍ (କିମ୍ବା “ରୁଟ୍”) ଗଡ଼ାଇଥାଏ | ଗାଡ଼ି ଚଲାଇବା ପରେ ଅପରେଟର୍ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲ୍ଡ କରେ, ପାର୍ଶ୍ୱ ଫ୍ରେମ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ସେଲରୁ ସ୍ଲାଇଡ୍ କରେ | ଯେହେତୁ ପତଳା ଶେଲ୍ ନିଜ ଓଜନ ତଳେ ବଙ୍କା ହୋଇଯାଏ | , ଶେଲ୍ ଷ୍ଟିଫେନର୍ସ କିମ୍ବା ଷ୍ଟାବିଲାଇଜର୍ ସହିତ ସମର୍ଥିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, କିମ୍ବା ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ଅବସ୍ଥାରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଏତେ ପରିମାଣର ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ - ଏକ ଭୂସମାନ୍ତର ସ୍ଥିତିରୁ ଭୂସମାନ୍ତର ରୋଲରେ ଫିଡ୍ ସିଟ୍, ଯାହା ପରେ ବାହାରକୁ ନିଆଯାଏ ଏବଂ ଗଡ଼ିବା ପରେ ଷ୍ଟାକିଂ ପାଇଁ til ୁଲିଯାଏ - ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | ଭର୍ଟିକାଲ୍ ସ୍କ୍ରୋଲିଂ ସହିତ ଷ୍ଟୋର ସମସ୍ତ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ଦୂର କରିଥାଏ | ସିଟ୍ କିମ୍ବା ସିଟ୍ ଗୁଡିକ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଏ ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ଗଡ଼ାଯାଏ, ଗ୍ଲୁଡ୍ ହୁଏ, ଏବଂ ତାପରେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଅପରେସନ୍ କୁ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ଉଠାଯାଏ | ଯେତେବେଳେ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ଗଡ଼ିଯାଏ, ଟ୍ୟାଙ୍କ ସେଲ୍ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ ନାହିଁ ଏବଂ ସେଥିପାଇଁ ନିଜ ଓଜନ ତଳେ ସାଗ୍ ହୁଏ ନାହିଁ |
କେତେକ ଭୂଲମ୍ବ ରୋଲିଂ ଚାରି-ରୋଲ୍ ମେସିନ୍ରେ ଘଟିଥାଏ, ବିଶେଷତ smaller ଛୋଟ ବ୍ୟାସ ଟ୍ୟାଙ୍କ ପାଇଁ (ସାଧାରଣତ 8 feet ଫୁଟରୁ କମ୍ ବ୍ୟାସ) ଯାହା ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍କୁ ପଠାଯିବ ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବ ଦିଗରେ କାମ କରିବ | ଯେଉଁଠାରେ ଗାଡ଼ିଗୁଡ଼ିକ ପ୍ଲେଟକୁ ଧରିଥାଏ), ଯାହା ଛୋଟ ବ୍ୟାସ ଶେଲରେ ଅଧିକ ସ୍ପଷ୍ଟ ହୋଇଥାଏ |
ଅଧିକାଂଶ କ୍ୟାନ୍ ଗୁଡିକ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ଥ୍ରୀ-ରୋଲ୍, ଦୁଇ-କଲେଟ୍ ଜ୍ୟାମିତି ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଶୀଟ୍ ଧାତୁ ଖାଲି ବ୍ୟବହାର କରି କିମ୍ବା ସିଧାସଳଖ କୋଇଲରୁ ଖାଇବାକୁ ଦିଅନ୍ତି (ଏକ ପନ୍ଥା ଯାହା ସାଧାରଣ ହେବାରେ ଲାଗିଛି) ଏହି ସେଟଅପ୍ ଗୁଡିକରେ ଅପରେଟର୍ ମାପିବା ପାଇଁ ଏକ ରେଡିଓ ବ୍ୟାଜ୍ କିମ୍ବା ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି | ଏନକ୍ଲୋଜରର ରେଡିଓ ଏବଂ ଅପରେଟର୍ କ୍ଷତିପୂରଣ ପାଇଁ ଅଧିକ ନମ୍ରତା ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ରୋଲର୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଘୁଞ୍ଚାଏ |
ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗବ୍ୟାକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣ ଏବଂ କୋଇଲ୍ ପ୍ରକାର ଅନୁଯାୟୀ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ | କୋଇଲର ଭିତର ବ୍ୟାସ (ID) ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଅନ୍ୟ ସମସ୍ତ ଜିନିଷ ସମାନ, ଏକ 20-ଇଞ୍ଚ୍ କୋଇଲ୍ | ସମାନ କୋଇଲ୍ କ୍ଷତ ସହିତ 26 ଇଞ୍ଚ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ID କ୍ଷତବିକ୍ଷତ ଏବଂ ପ୍ରଦର୍ଶିତ ହୁଏ | ବୃହତ ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ।
ଚିତ୍ର 2. ଭର୍ଟିକାଲ୍ ସ୍କ୍ରୋଲିଂ ଅନେକ ଟ୍ୟାଙ୍କ ଫିଲ୍ଡ ଇନଷ୍ଟଲେଶନର ଏକ ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ ଅଙ୍ଗ ହୋଇପାରିଛି | ଏକ କ୍ରେନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ the ଉପର ପାଠ୍ୟକ୍ରମରୁ ଆରମ୍ଭ ହୋଇ ତଳ ପାଠ୍ୟକ୍ରମ ଆଡକୁ ଅଗ୍ରଗତି କରେ | ଉପର ପାଠ୍ୟକ୍ରମରେ ଏକକ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ୱେଲ୍ଡକୁ ନୋଟ୍ କରନ୍ତୁ |
ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ଯଦିଓ, ଭୂଲମ୍ବ ପାତ୍ର ଗାଡ଼ି ଭୂସମାନ୍ତର ଗାଡ଼ିରେ ମୋଟା ପ୍ଲେଟ୍ ଗଡ଼ିବା ଠାରୁ ବହୁତ ଭିନ୍ନ | ଶେଷ ପାଇଁ, ଅପରେଟର୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତି ଯେ ଗାଡ଼ି ଚକ୍ରର ଶେଷରେ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ଧାରଗୁଡ଼ିକ ମେଳ ଖାଉଛି | ଏହି ପ୍ଲେଟଗୁଡିକ ଟାଣିବା ପାଇଁ ଗଡ଼ାଯାଇଛି | ବ୍ୟାସଗୁଡିକ ସହଜରେ ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ କରାଯାଏ ନାହିଁ |
କୋଇଲ୍ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲ୍ ସହିତ ଟ୍ୟାଙ୍କ୍ ସେଲ୍ ଗଠନ କରିବାବେଳେ, ଅପରେଟର୍ ରୋଲ୍ ଚକ୍ର ଶେଷରେ ଧାରଗୁଡ଼ିକୁ ଭେଟିବାକୁ ଦେଇପାରିବ ନାହିଁ, ଅବଶ୍ୟ, ସିଟ୍ ସିଧାସଳଖ କୋଇଲରୁ ଆସିଥାଏ | ଗାଡ଼ି ଚଲାଇବା ସମୟରେ, ଶୀଟ୍ ର ଏକ ଅଗ୍ରଣୀ ଧାର ଅଛି, କିନ୍ତୁ ନୁହେଁ | ଏହା କୋଇଲରୁ କଟା ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଟ୍ରେଲିଂ ଧାର ଅଗ୍ରଣୀ ଧାରକୁ ଠେଲି ହୋଇଗଲା, ସୁରକ୍ଷିତ ହେଲା, ଏବଂ ତା’ପରେ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ଶେଲ୍ ଗଠନ ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡ ହେଲା |
ଅଧିକାଂଶ କୋଇଲ୍-ଫିଡ୍ ୟୁନିଟ୍ ଗୁଡିକରେ ପ୍ରି-ନନ୍ଡିଂ ଏବଂ ପୁନ - ଗାଡ଼ି ଅପାରଗ, ଅର୍ଥାତ୍ ସେମାନଙ୍କର ଅଗ୍ରଣୀ ଏବଂ ଟ୍ରେଲିଂ ଧାରଗୁଡ଼ିକରେ ଡ୍ରପ୍ ବିଭାଗ ଅଛି ଯାହା ପ୍ରାୟତ sc ସ୍କ୍ରାପ୍ ହୋଇଥାଏ (ଅଣ-କୋଇଲ୍-ଫିଡ୍ ରୋଲିଂରେ ଅବିଭକ୍ତ ଫ୍ଲାଟ ବିଭାଗ ପରି) | ଏହା କହିଛି, ଅନେକ ଅପରେଟର | ସମସ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା ଦକ୍ଷତା ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲ୍ ସେମାନଙ୍କୁ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ସ୍କ୍ରାପ୍ କୁ ଏକ ଛୋଟ ମୂଲ୍ୟ ଭାବରେ ଦେଖନ୍ତୁ |
ଏମିତିକି, କିଛି ଅପରେଟର ସେମାନଙ୍କ ପାଖରେ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀକୁ ଅଧିକ ଉପଯୋଗ କରିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ତେଣୁ ସେମାନେ ଏକ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ରୋଲ୍ ଲେଭେଲର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଚୟନ କରନ୍ତି | ଏହା ଏକ କୋଇଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଲାଇନରେ ଚାରି ରୋଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରେନର୍ ସହିତ ସମାନ, କେବଳ ଓଲଟି ପଡିଛି | ସାଧାରଣ ବିନ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକ ସାତ- ଏବଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ବାର-ଉଚ୍ଚ ଷ୍ଟ୍ରେନର୍ ଯାହାକି ନିଷ୍କ୍ରିୟ, ସିଧା, ଏବଂ ବଙ୍କା ରୋଲର କିଛି ମିଶ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର କରେ | ସିଧା ସଳଖ କେବଳ ଶେଲ୍ ପ୍ରତି ସ୍କ୍ରାପ୍ ଡ୍ରପ୍ ବିଭାଗକୁ କମ୍ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ସିଷ୍ଟମର ନମନୀୟତା ମଧ୍ୟ ବ increases ାଏ |ତାହା ହେଉଛି, ସିଷ୍ଟମ୍ କେବଳ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ଅଂଶ ନୁହେଁ, ଫ୍ଲାଟ, ଫ୍ଲାଟ ବିଲେଟ୍ ମଧ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ |
ଲେଭେଲିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ସେବା କେନ୍ଦ୍ରରେ ବ୍ୟବହୃତ ବିସ୍ତାରିତ ଲେଭେଲିଂ ସିଷ୍ଟମର ଫଳାଫଳକୁ ନକଲ କରିପାରିବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଏହା ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ ଯାହା ଲେଜର କିମ୍ବା ପ୍ଲାଜମା ସହିତ କାଟିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ସମତଳ ଅଟେ | ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ନିର୍ମାତାମାନେ ଭୂଲମ୍ବ ଗାଡ଼ି ଏବଂ ଫ୍ଲାଟ କଟିଙ୍ଗ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ କୋଇଲ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ |
କଳ୍ପନା କରନ୍ତୁ ଯେ ଏକ ଟ୍ୟାଙ୍କ ବିଭାଗ ପାଇଁ ଶେଲ୍ ଗଡ଼ୁଥିବା ଏକ ଅପରେଟର ଏକ ପ୍ଲାଜା କଟିଙ୍ଗ ଟେବୁଲ୍ ପାଇଁ ଏକ ବ୍ୟାଚ୍ ଖାଲି ପାଇଁ ଏକ ଆଦେଶ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି | ସେ ଶେଲ୍ ଗଡ଼ାଇ ଏହାକୁ ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ପଠାଇବା ପରେ, ସେ ସିଷ୍ଟମ୍କୁ ବିନ୍ୟାସ କରନ୍ତି ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଲେଭେଲର୍ ସିଧାସଳଖ ଭୂଲମ୍ବରେ ଫିଡ୍ ହୁଏ ନାହିଁ | ଏହା ବଦଳରେ, ଲେଭେଲର୍ ଫ୍ଲାଟ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଫିଡ୍ କରେ ଯାହା ପ୍ଲାଜମା କାଟିବା ପାଇଁ ଏକ ଫ୍ଲାଟ ଖାଲି ସୃଷ୍ଟି କରି ଇଚ୍ଛିତ ଲମ୍ବରେ କଟାଯାଇପାରିବ |
ଏକ ବ୍ୟାଚ୍ ଖାଲି କାଟିବା ପରେ, ଅପରେଟର ସିଷ୍ଟମକୁ ପୁନ roll ବିନ୍ୟାସ କରି ରୋଲିଂ ଟ୍ୟାଙ୍କ ସେଲ ପୁନ res ନିର୍ମାଣ କରେ | ଏବଂ ସେ ଫ୍ଲାଟ ସାମଗ୍ରୀ ଗଡ଼ାଇଲେ, ସାମଗ୍ରୀର ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳତା (ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗବ୍ୟାକ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି) ଏକ ସମସ୍ୟା ନୁହେଁ |
Industrial ଦ୍ୟୋଗିକ ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ଫ୍ୟାବ୍ରିକେସନ୍ ର ଅଧିକାଂଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଉତ୍ପାଦନକାରୀମାନେ ଫିଲ୍ଡ ଫ୍ୟାବ୍ରିକେସନ୍ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନାକୁ ସରଳ ଏବଂ ସରଳୀକରଣ କରିବା ପାଇଁ ଦୋକାନ ଫ୍ୟାବ୍ରିକେସନ୍ ର ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ ଲକ୍ଷ୍ୟ ରଖିଛନ୍ତି | ଅବିଶ୍ୱାସନୀୟ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ଯାହା ଏହିପରି ଚାକିରିଗୁଡିକ ଉପସ୍ଥାପନ କରେ |
ଚାକିରି ସାଇଟରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା, କୋଇଲ୍ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ସରଳ କରିଥାଏ ଏବଂ ସମଗ୍ର ଟ୍ୟାଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସରଳ କରିଥାଏ (ଚିତ୍ର 2 ଦେଖନ୍ତୁ) , ଅନ-ସାଇଟ୍ ରୋଲିଂର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଯେ ସର୍ବ ବୃହତ ବ୍ୟାସ ଟ୍ୟାଙ୍କଗୁଡିକ କେବଳ ଗୋଟିଏ ଭୂଲମ୍ବ ୱେଲ୍ଡ ସହିତ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇପାରିବ |
ଲେଭେଲରକୁ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଆଣିବା କ୍ଷେତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟରେ ଅଧିକ ନମନୀୟତା ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ | ଅନ-ସାଇଟ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏହା ଏକ ସାଧାରଣ ପସନ୍ଦ, ଯେଉଁଠାରେ ଯୋଡା ଯାଇଥିବା କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ସିଧା ସିଧା କୋଇଲାରୁ ଟ୍ୟାଙ୍କ ଡେକ୍ସ କିମ୍ବା ବଟମ୍ ନିର୍ମାଣ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ, ଦୋକାନ ମଧ୍ୟରେ ପରିବହନକୁ ଦୂର କରିଥାଏ | ଏବଂ ଚାକିରି ସାଇଟ୍ |
ଚିତ୍ର 3।
କେତେକ ଫିଲ୍ଡ ଅପରେସନ୍ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲ୍କୁ ଏକ ବୃହତ ସିଷ୍ଟମରେ ସଂଯୋଗ କରେ - ଅନନ୍ୟ ଲିଫ୍ଟ ଜ୍ୟାକ୍ ସହିତ ବ୍ୟବହୃତ କଟିଙ୍ଗ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ୟୁନିଟ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି ଏକ ଅନ-ସାଇଟ୍ କ୍ରେନର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ହଟାଇ (ଚିତ୍ର 3 ଦେଖନ୍ତୁ) |
ସମଗ୍ର ଟ୍ୟାଙ୍କ ଉପର ତଳରୁ ନିର୍ମିତ, କିନ୍ତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭୂମିରୁ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ | ଏଠାରେ ଏହା କିପରି କାମ କରେ: କୋଇଲ୍ କିମ୍ବା ସିଟ୍ ଭୂଲମ୍ବ ରୋଲ ଦେଇ ଯାଇଥାଏ ଯେଉଁଠାରୁ ଟ୍ୟାଙ୍କର କାନ୍ଥ କ୍ଷେତରେ ଅଛି | କାନ୍ଥ ପରେ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଏ | ଗାଇଡଗୁଡିକରେ ଯାହା ସିଟ୍ ବହନ କରେ ଯେହେତୁ ଏହା ଟ୍ୟାଙ୍କରର ଚାରିପାଖରେ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଏ | ଭୂଲମ୍ବ ରୋଲଗୁଡିକ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ, ଶେଷଗୁଡ଼ିକ କଟିଯାଏ, ଏବଂ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ସିମ୍ଗୁଡିକ ସ୍ଥିତ ଏବଂ ୱେଲଡେଡ୍ | ଷ୍ଟିଫେନର୍ ଆସେମ୍ବଲି ପରେ ସେଲରେ ୱେଲ୍ଡ କରାଯାଏ | ପରବର୍ତ୍ତୀ , ଜ୍ୟାକ୍ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ସେଲକୁ ଉପରକୁ ଉଠାଏ | ନିମ୍ନରେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଶେଲ୍ ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପୁନରାବୃତ୍ତି କର |
ଦୁଇଟି ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ବିଭାଗ ମଧ୍ୟରେ ସର୍କୁଫେରେନ୍ସିଆଲ୍ ୱେଲ୍ଡ ତିଆରି କରାଯାଇଥିଲା, ଏବଂ ଟ୍ୟାଙ୍କର ଉପର ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ପରେ ସେହି ସ୍ଥାନରେ ଏକତ୍ରିତ ହେଲା - ଯେତେବେଳେ structure ାଞ୍ଚା ଭୂମି ପାଖରେ ରହିଲା ଏବଂ କେବଳ ଦୁଇଟି ଉପର ଶେଲ୍ ତିଆରି ହେଲା | ଛାତଟି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଗଲେ, ଜ୍ୟାକ୍ ସମଗ୍ର ସଂରଚନାକୁ ଉପରକୁ ଉଠାଇଲେ | ପରବର୍ତ୍ତୀ ଶେଲ୍ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତି, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜାରି ରହିଛି - ସମସ୍ତେ କ୍ରେନ୍ ର ଆବଶ୍ୟକତା ବିନା |
ଯେତେବେଳେ ଅପରେସନ୍ ସର୍ବନିମ୍ନ ଲାଇନରେ ପହଞ୍ଚେ, ମୋଟା ପ୍ଲେଟଗୁଡିକ ଖେଳିବାକୁ ଆସେ | କିଛି ଅନ-ସାଇଟ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ ଉତ୍ପାଦକମାନେ 3/8 ରୁ 1 ଇଞ୍ଚ ମୋଟା ପ୍ଲେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଏବଂ କେତେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏହା ମଧ୍ୟ ଭାରୀ ହୋଇଥାଏ | ଅବଶ୍ୟ, ସିଟ୍ ଗୁଡିକ କୋଇଲ୍ ଫର୍ମରେ ନାହିଁ ଏବଂ ହୋଇପାରେ | କେବଳ ଏତେ ଲମ୍ବା ହେବ, ତେଣୁ ଏହି ନିମ୍ନ ବିଭାଗଗୁଡ଼ିକରେ ରୋଲଡ୍ ସିଟ୍ ବିଭାଗଗୁଡ଼ିକୁ ସଂଯୋଗ କରୁଥିବା ଏକାଧିକ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ୱେଲ୍ଡ ରହିବ | ଯେକ case ଣସି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ସାଇଟରେ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ମେସିନ୍ ସହିତ, ସିଟ୍ ଗୁଡିକ ଗୋଟିଏ ଥର ଅନଲୋଡ୍ ହୋଇ ଟ୍ୟାଙ୍କ ନିର୍ମାଣରେ ସିଧାସଳଖ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ସାଇଟରେ ଗଡ଼ାଯାଇପାରିବ |
ଏହି ଟ୍ୟାଙ୍କ ବିଲଡିଂ ସିଷ୍ଟମ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲିଂ ଦ୍ୱାରା ହାସଲ ହୋଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଦକ୍ଷତାକୁ ଦର୍ଶାଏ (ଅନ୍ତତ least ପକ୍ଷେ କିଛି ଅଂଶ) | ଅବଶ୍ୟ, ଯେକ any ଣସି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପରି, ସମସ୍ତ ଆପ୍ ପାଇଁ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ସ୍କ୍ରୋଲିଂ ଉପଲବ୍ଧ ନୁହେଁ | ଏହା ସୃଷ୍ଟି କରୁଥିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
ଏକ ଉତ୍ପାଦକକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ ଯାହା ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଅଣ-କୋଇଲ୍-ଫିଡ୍ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲ୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରେ, ଯାହା ମଧ୍ୟରୁ ଅଧିକାଂଶ ଛୋଟ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଶେଲ୍ ଯାହା ପ୍ରି-ନନ୍ଡିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରେ (ଅବିଭକ୍ତ ଫ୍ଲାଟକୁ କମ୍ କରିବା ପାଇଁ ୱାର୍କସିପ୍ ର ଅଗ୍ରଣୀ ଏବଂ ଟ୍ରେଲିଂ ଧାରକୁ ବଙ୍କା) | ଏହି କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡିକ | ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲ୍ ଉପରେ ତତ୍ତ୍ୱଗତ ଭାବରେ ସମ୍ଭବ, କିନ୍ତୁ ଭୂଲମ୍ବ ଦିଗରେ ପୂର୍ବ-ନଇଁବା ଅଧିକ କଷ୍ଟଦାୟକ ଅଟେ | ଅଧିକାଂଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲିଂ ଅପାରଗ ଅଟେ ଯାହା ପୂର୍ବରୁ ବଙ୍କା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ସାମଗ୍ରୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସମସ୍ୟା ସହିତ, ନିର୍ମାତାମାନେ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣକୁ ଏଡ଼ାଇବା ପାଇଁ ଭୂଲମ୍ବ ରୋଲଗୁଡିକୁ ଏକୀକୃତ କରିଛନ୍ତି (ପୁନର୍ବାର ବୃହତ ଅସମର୍ଥିତ ଏନକ୍ଲୋଜରଗୁଡିକର ବାକିଂକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ) | ବୋର୍ଡ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ଅଧିକ ଅର୍ଥ କରେ ନାହିଁ |
ଆହୁରି ମଧ୍ୟ, ଅସୀମିତ କାର୍ଯ୍ୟ (ଓଭାଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଆକୃତି) ସାଧାରଣତ hor ଭୂସମାନ୍ତର ରୋଲରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଭାବରେ ଗଠିତ ହୁଏ, ଯଦି ଇଚ୍ଛା ହୁଏ ଓଭରହେଡ୍ ସମର୍ଥନ ସହିତ |ସେମାନେ ଗାଡ଼ି ଚକ୍ର ମାଧ୍ୟମରେ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରନ୍ତି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଅସୀମିତ ଆକୃତି ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରନ୍ତି | ଭୂଲମ୍ବ ଦିଗରେ ଏହିପରି କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ସ୍କ୍ରୋଲିଂର କ benefit ଣସି ଲାଭକୁ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରିପାରେ |
ସମାନ ଧାରଣା କୋନିକାଲ୍ ରୋଲିଂ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ | ରୋଲିଂ କୋଣଗୁଡ଼ିକ ରୋଲର ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ରୋଲରର ଗୋଟିଏ ପ୍ରାନ୍ତରୁ ଅନ୍ୟ ପ୍ରାନ୍ତ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଚାପ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଏକ କୋଣକୁ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ସ୍କ୍ରୋଲ୍ କରିବା, ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ଆହୁରି ଜଟିଳତା ଯୋଗ କରିଥାଏ | ଅନନ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ଥାଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ସମସ୍ତ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଏବଂ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ପାଇଁ, କୋଣକୁ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ଗଡ଼ାଇବା ଅଯ ical କ୍ତିକ |
ଥ୍ରୀ-ରୋଲ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଲେସନ୍ ଜ୍ୟାମିତି ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକର ଭୂଲମ୍ବ ବ୍ୟବହାର ମଧ୍ୟ ସାଧାରଣତ practical ବ୍ୟବହାରିକ ନୁହେଁ | ଏହି ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକରେ, ଦୁଇଟି ତଳ ରୋଲ୍ ଉଭୟ ଦିଗକୁ ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣକୁ ଗତି କରେ |ଟପ୍ ରୋଲ୍ ଉପର ଏବଂ ତଳ ଆଡଜଷ୍ଟ ହୋଇପାରିବ | ଏହି ଆଡଜଷ୍ଟେସନ୍ ଗୁଡିକ ଏହି ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଘନତାର ରୋଲ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ବଙ୍କା କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ | ଅଧିକାଂଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଏହି ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ଭୂଲମ୍ବ ସ୍କ୍ରୋଲିଂ ଦ୍ୱାରା ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇ ନଥାଏ |
ଏକ ପ୍ଲେଟ୍ ରୋଲିଂ ମେସିନ୍ ବାଛିବାବେଳେ, ଯନ୍ତ୍ରର ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟବହାରକୁ ଯତ୍ନର ସହ ଏବଂ ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ଭାବରେ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବା ଏବଂ ବିଚାର କରିବା ଜରୁରୀ ଅଟେ | ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲଗୁଡିକ ପାରମ୍ପାରିକ ଭୂସମାନ୍ତର ରୋଲ ଅପେକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ମଧ୍ୟରେ ଅଧିକ ସୀମିତ, କିନ୍ତୁ ସଠିକ୍ ପ୍ରୟୋଗରେ ପ୍ରମୁଖ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥାଏ |
ଭୂସମାନ୍ତର ପ୍ଲେଟ୍ ନମ୍ୱର ମେସିନ୍ ସହିତ ତୁଳନା କଲେ, ଭୂଲମ୍ବ ପ୍ଲେଟ୍ ନମ୍ୱର ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକରେ ସାଧାରଣତ more ଅଧିକ ମ basic ଳିକ ଡିଜାଇନ୍, କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଥାଏ | ହାତରେ ଥିବା କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଆଡଜଷ୍ଟ) ତିନି କିମ୍ବା ଅଧିକ ପ୍ୟାନେଲ ଅପେକ୍ଷା କେବଳ ଗୋଟିଏ ଭୂଲମ୍ବ ୱେଲ୍ଡ ସହିତ |
ପୁନର୍ବାର, ଭୂଲମ୍ବ ଗାଡ଼ିର ସବୁଠାରୁ ବଡ ସୁବିଧା ହେଉଛି ପତଳା ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣର ପ୍ରଭାବ ହେତୁ ଟ୍ୟାଙ୍କ କିମ୍ବା ପାତ୍ରକୁ ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ଦିଗରେ ନିର୍ମାଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ (ଯଥା 1/4 କିମ୍ବା 5/16 ଇଞ୍ଚ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ)। ଭୂସମାନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ ବାଧ୍ୟ ହେବ | ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ଅଂଶର ଗୋଲାକାର ଆକୃତି ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଦୃ rein ଼ୀକରଣ କିମ୍ବା ସ୍ଥିରକାରୀ ରିଙ୍ଗର ବ୍ୟବହାର |
ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲଗୁଡିକର ପ୍ରକୃତ ସୁବିଧା ହେଉଛି ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା ଦକ୍ଷତା | ଏକ ଏନକ୍ଲୋଜରକୁ କମ୍ ଥର ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ଏହା ନଷ୍ଟ ହୋଇଯିବା ଏବଂ ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ | ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ ଶିଳ୍ପରେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କର ଚାହିଦାକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ, ଯାହା ବର୍ତ୍ତମାନ ପୂର୍ବାପେକ୍ଷା ବ୍ୟସ୍ତ | କଠୋର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କସମେଟିକ୍ ସମସ୍ୟାକୁ ନେଇପାରେ କିମ୍ବା ଖରାପ ହେଉଛି, ଏକ ପାସିଭେସନ୍ ସ୍ତର ଯାହା ଭାଙ୍ଗି ଏକ ଦୂଷିତ ଦ୍ରବ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲଗୁଡିକ କାଟିବା, ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ଫିନିସିଂ ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ଟାଣ୍ଡେମ୍ରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣର ସୁଯୋଗ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ | ଯେତେବେଳେ ଏହା ଘଟେ, ଉତ୍ପାଦକମାନେ ଅମଳ କରନ୍ତି | ଲାଭ
FABRICATOR ହେଉଛି ଉତ୍ତର ଆମେରିକାର ଅଗ୍ରଣୀ ଧାତୁ ଗଠନ ଏବଂ ଫ୍ୟାକେସନ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି ପତ୍ରିକା | ଏହି ପତ୍ରିକା ସମ୍ବାଦ, ବ technical ଷୟିକ ପ୍ରବନ୍ଧ ଏବଂ କେସ୍ ଇତିହାସ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଅଧିକ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ | FABRICATOR 1970 ରୁ ଶିଳ୍ପକୁ ସେବା କରିଆସୁଛି |