page_banner

ଉତ୍ପାଦ

ଅଟୋ ଆଣ୍ଟି-କ୍ରସ୍ ରୋଲିଂ ମେସିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ପାଇଁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ମୂଲ୍ୟ |

ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା

ଯାନ ବମ୍ପର ବିମ୍ ରୋଲ୍ ଗଠନ ମେସିନ୍ |ମୁଁnclude:

ରୋଲ୍ ଗଠନ ମେସିନ୍ |

1 ସେଟ୍ |

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କଟର |

1 ସେଟ୍ |

ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା |

1 ସେଟ୍ |

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |

1 ସେଟ୍ |

ମାନୁଆଲ୍ ଡି-କୋଇଲର୍ |

1 ସେଟ୍ ସର୍ବାଧିକ |5 ଟି ଲୋଡ୍ କରୁଛି |

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ବିବରଣୀଗୁଡିକ |

(1) ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ୟୁ-କୋଇଲର୍ |

ଅଣ-ଶକ୍ତି: ମାନୁଆଲ୍ ଡି-କୋଇଲର୍;ସର୍ବାଧିକକ୍ଷମତା: 7T

କୋଇଲ୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବ୍ୟାସ ପାଇଁ ସୁଟ୍: 508 ମିମି, ଉପଯୁକ୍ତ କୋଇଲ୍ ମ୍ୟାକ୍ସ |ବ୍ୟାସ: 1000 ମିମି

ମାନୁଆଲ୍ ଶକ୍ତି କୋଇଲ୍ ଭିତର ପୃଷ୍ଠକୁ ବିସ୍ତାର କରେ |

(୨) ରୋଲ୍ ଗଠନ ମେସିନ୍ |

1) ଗଠନ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକର ସଂଖ୍ୟା: 15 ପଦାଙ୍କ |

2) ଶାଫ୍ଟର ସାମଗ୍ରୀ: 45 # ଷ୍ଟିଲ୍ କଠିନତା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଚିକିତ୍ସା |ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ 85 ମିମି, ସମୁଦାୟ କଠିନ ଟୋଲଡ୍ ଶାଫ୍ଟ |

3) ରୋଲର୍ସ: ଡିଜିଟାଲ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଶୋଭାଯାତ୍ରା ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ ଗ୍ରେଡ୍ ନଂ 45 ଜାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ |ସଠିକ୍ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଦ୍ୱାରା ମେସିନ୍ ହେବା ପରେ ରୋଲରଗୁଡିକ 0.05 ମିମି ମୋଟା ସହିତ ହାର୍ଡ କ୍ରୋମ୍ ସହିତ ଧାତୁ ହୋଇଛି |ଯାହାଦ୍ୱାରା ରୋଲର ଗଠନ କରିବାର ଦୀର୍ଘ ଜୀବନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା |

4) ମୁଖ୍ୟ ମୋଟର ଶକ୍ତି: ଚକ୍ରବର୍ତ୍ତୀ ଗ୍ରହ ଗ୍ରହ ଗିଅର ସ୍ପିଡ୍ ରିଡ୍ୟୁଟର ସହିତ 4 KW |

5) ରୋଲର ପୃଷ୍ଠରେ ପ୍ଲେଟିଂ କ୍ରୋମିୟମର ଘନତା: 0.05 ମିମି |

6) ମୁଖ୍ୟ ଷ୍ଟାଣ୍ଡ: 350 # H ଷ୍ଟିଲ୍ ୱେଲଡେଡ୍ structure ାଞ୍ଚା ୱାଲ୍ ପ୍ଲେଟର ଘନତା: 14 ମିମି ମେସିନର ମୁଖ୍ୟ ଫ୍ରେମ୍ ଅଲଗା ଭାବରେ ୱେଲ୍ଡ କରାଯାଏ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ପୋକ ବିସ୍ଫୋରଣ ହେବା ପରେ ବାହ୍ୟ କାନ୍ଥ ସ୍କ୍ରୁ ଦ୍ୱାରା ସଂଯୁକ୍ତ |

7) ଶୃଙ୍ଖଳା ଏବଂ ଗିଅର୍ ଲାଇନ, ମୋଟର ଡ୍ରାଇଭ୍ ଗତି କରେ |ସମସ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ PLC ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ |

8) ଉପଯୁକ୍ତ ପାୱାର୍ ଭୋଲଟେଜ୍: 380V / 50HZ / 3 ଫେଜ୍ (କ୍ରେତାଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇପାରେ) |

9) ରେଖା କାର୍ଯ୍ୟ ଗତି (ଗଠନ ଗତି): ପ୍ରାୟ 15-18 ମି / ମିନିଟ୍ (କଟା ସମୟ ବିନା)

10) ମୁଖ୍ୟ ମେସିନ୍ ମୋଟର ଶକ୍ତି: ପ୍ରାୟ 5.5 KW (ଅନ୍ତିମ ଡିଜାଇନ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ)

ଯନ୍ତ୍ରର ପରିମାପ: 9000mmx1200mmx1200mm

ଯନ୍ତ୍ରର ଓଜନ: ପ୍ରାୟ 5000 କିଲୋଗ୍ରାମ |

 ()) ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ |

1) ପୋଷ୍ଟ କଟିଙ୍ଗକୁ ଗ୍ରହଣ କରେ, କାଟିବା ବନ୍ଦ କର;

2) କଟିଙ୍ଗ ବ୍ଲେଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି ଲିଭାଯାଇଥିବା ଚିକିତ୍ସା ସହିତ Cr12 |

3) ଭଲ କଠିନତା ପାଇଁ ୱେଲଡେଡ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ |

)) ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦର ବିକୃତିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ କଟିଙ୍ଗ ଫ୍ରେମ୍ ହେଉଛି ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା |ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ସହନଶୀଳତା ± 2 ମିମି କାଟିବା |

5) ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ଦ୍ୱାରା କାଟିବାର ଶକ୍ତି ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଏ |

6) PLC ନିୟନ୍ତ୍ରକରେ ସେଟ୍ ଲମ୍ବ ଅନୁଯାୟୀ ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦକୁ କଟାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଏନକୋଡର୍ ଦ୍ୱାରା ମାପ କରାଯାଇଥାଏ |ଯେତେବେଳେ ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦ ସେଟ୍ ଲମ୍ବରେ ପହଞ୍ଚେ, ମେସିନ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦ କାଟିବା ବନ୍ଦ କରିଦେବ |ଏହି କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ କରନ୍ତୁ, ମେସିନ୍ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଚାଲିବ |

(4) ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ |

1) ଏହା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କଟର ପାଇଁ ଶକ୍ତି ଯୋଗାଏ |

2) ସମସ୍ତ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଆସେସୋରିଜ୍ ଗୁଡିକ ଚାଇନାର ପ୍ରସିଦ୍ଧ ବ୍ରାଣ୍ଡ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |

3) ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ମୋଟର ଶକ୍ତି: 3KW |

(5) PLC କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |

1) ସମସ୍ତ ସିଷ୍ଟମ୍ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ସିଷ୍ଟମ୍ ଡେଲଟା PLC ବ୍ୟବହାର କରେ |ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଖଣ୍ଡ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ମାପ କରାଯିବ |ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ସୁବିଧାଜନକ ଅଟେ |

)) ଡେଲଟା କନଭର୍ଟର ସ୍ପିଡ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରେ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନକୁ ଅନୁଭବ କରେ |

3) ଟେକ୍ସଟ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ହେଉଛି ଇନପୁଟ୍ ଏବଂ ୱାର୍କିଂ ଡାଟା ବାତିଲ୍ |

4) ବନ୍ଧୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମ୍ୟାନ୍-ମେସିନ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ସିଷ୍ଟମକୁ କାର୍ଯ୍ୟ ଖଣ୍ଡ, ଦ length ର୍ଘ୍ୟ, ପରିମାଣ ଇତ୍ୟାଦିରେ ବ୍ୟାଚ୍ ସେଟ୍ କରାଯାଇପାରିବ |

5) ଗଣନା ଏବଂ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ମାପିବାର କାର୍ଯ୍ୟ ଥିବା ଏନକୋଡର୍ ଗଣନା |

6) ଉପଯୁକ୍ତ ପାୱାର୍ ଭୋଲଟେଜ୍: 380V / 50HZ / 3 ଫେଜ୍ (କ୍ରେତାଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇପାରେ) |


  • ୟୁଟ୍ୟୁବ୍
  • ଫେସବୁକ୍
  • ଟ୍ୱିଟର

ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |

ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆକର୍ଷଣ ପ୍ରତି ଏହାର ଏକ ସକରାତ୍ମକ ଏବଂ ପ୍ରଗତିଶୀଳ ମନୋଭାବ ରହିଛି, ଆମର ଚାହିଦା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଚାହିଦା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଆମର ବାଣିଜ୍ୟକୁ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ ଏବଂ ଅଟୋ ଆଣ୍ଟି-କ୍ରସ୍ ରୋଲିଂ ମେସିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ପାଇଁ ନିରାପତ୍ତା, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା, ପରିବେଶ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ମୂଲ୍ୟର ନବସୃଜନ ଉପରେ ଅଧିକ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଏ | , ଗ୍ରାହକ ସେବା କରି ମୂଲ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତୁ! ”ଆମେ ଅନୁସରଣ କରୁଥିବା ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ |ଆମେ ଆନ୍ତରିକତାର ସହିତ ଆଶା କରୁଛୁ ଯେ ସମସ୍ତ ଗ୍ରାହକ ଆମ ସହିତ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଏବଂ ପାରସ୍ପରିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସହଯୋଗ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରିବେ | ଯଦି ଆପଣ ଆମର ବ୍ୟବସାୟ ବିଷୟରେ ଅତିରିକ୍ତ ସୂଚନା ପାଇବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ତେବେ ବର୍ତ୍ତମାନ ଆମ ସହିତ କଥା ହେବାକୁ ମନେରଖ |
ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆକର୍ଷଣ ପାଇଁ ଏହାର ଏକ ସକରାତ୍ମକ ଏବଂ ପ୍ରଗତିଶୀଳ ମନୋଭାବ ରହିଛି, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଚାହିଦା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଆମର ଉଦ୍ୟୋଗ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଆମର ବାଣିଜ୍ୟକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ ଏବଂ ନିରାପତ୍ତା, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା, ପରିବେଶ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ନୂତନତ୍ୱ ଉପରେ ଅଧିକ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଏ |ଚାଇନା ରୋଲିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ରୋଲ୍ ପୂର୍ବତନ |, ତୁମର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପଠାଇବା ପାଇଁ ଖର୍ଚ୍ଚମୁକ୍ତ ଅନୁଭବ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ ହୁଅ ଏବଂ ଆମେ ତୁମ ପାଇଁ ଆସାପ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିବୁ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ବିସ୍ତୃତ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ସେବା କରିବାକୁ ଆମେ ଏକ ବିଶେଷଜ୍ଞ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦଳ ପାଇଛୁ |ବହୁ ଅଧିକ ତଥ୍ୟ ଜାଣିବା ପାଇଁ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଭାବରେ ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ମାଗଣା ନମୁନା ପଠାଯାଇପାରେ |ଯାହାଫଳରେ ତୁମେ ତୁମର ଇଚ୍ଛା ପୂରଣ କରିପାରିବ, ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ତୁମେ ଗମ୍ଭୀରତାର ସହିତ ଅନୁଭବ କରିବା ଉଚିତ୍ |ଆପଣ ଆମକୁ ଇମେଲ ପଠାଇ ସିଧା ସିଧା କଲ କରିପାରିବେ |ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ଆମର ନିଗମକୁ ଅଧିକ ଭଲ ଭାବରେ ସ୍ୱୀକୃତି ଦେବା ପାଇଁ ଆମେ ବିଶ୍ world ର ବିଭିନ୍ନ ସ୍ଥାନରୁ ଆମର କାରଖାନା ପରିଦର୍ଶନକୁ ସ୍ୱାଗତ କରୁ |nd ବାଣିଜ୍ୟବିଭିନ୍ନ ଦେଶର ବଣିକମାନଙ୍କ ସହିତ ଆମର ବାଣିଜ୍ୟରେ, ଆମେ ପ୍ରାୟତ equality ସମାନତା ଏବଂ ପାରସ୍ପରିକ ସୁବିଧା ନୀତି ଅନୁସରଣ କରୁ |ଆମର ପାରସ୍ପରିକ ଲାଭ ପାଇଁ ଉଭୟ ବାଣିଜ୍ୟ ଏବଂ ବନ୍ଧୁତା ମିଳିତ ପ୍ରୟାସ ଦ୍ୱାରା ବଜାରକୁ ଆଣିବା ଆମର ଆଶା |ଆମେ ତୁମର ଅନୁସନ୍ଧାନ ପାଇବାକୁ ଅପେକ୍ଷା କରିଛୁ |
ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ବମ୍ପର ବିମ୍ ରୋଲ୍ ଗଠନ ମେସିନ୍ ରୋଲ୍ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ଯାନ ବମ୍ପର ବିମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଯନ୍ତ୍ର |ରୋଲ୍ ଗଠନ ହେଉଛି ଏକ କ୍ରମାଗତ ନଇଁବା କାର୍ଯ୍ୟ ଯେଉଁଥିରେ ଏକ ଫ୍ଲାଟ ଧାତୁ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରୋଲରର ଏକ ସିରିଜ୍ ଦେଇ ଯାଇଥାଏ, ଧୀରେ ଧୀରେ ଏହାକୁ ଇଚ୍ଛିତ ପ୍ରୋଫାଇଲରେ ପରିଣତ କରେ |

ଯାନବାହାନ ବମ୍ପର ବିମ୍ ପାଇଁ ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ ଏହି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଉପାଦାନର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି |ଏହା ସାଧାରଣତ dr ଡ୍ରମ୍, ଅନକୋଏଲର୍, କଟିଙ୍ଗ୍ ମେକାନିଜିମ୍ ଏବଂ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପ୍ୟାନେଲକୁ ନେଇ ଗଠିତ |

ଏଠାରେ ଏକ ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ସମୀକ୍ଷା:
1. ଅନ୍‌କୋଏଲ୍: ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ ପ୍ରଥମେ ଅନ୍‌କୋଏଲରରୁ ଧାତୁ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ (ସାଧାରଣତ steel ଷ୍ଟିଲ୍) ଖୋଲିଥାଏ |ପରେ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ମେସିନ୍ରେ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଏ |
2. ରୋଲ୍ ଗଠନ: ଧାତୁ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରୋଲରର ଏକ କ୍ରମ ଦେଇ ଗତି କରେ ଯାହା ଧୀରେ ଧୀରେ ଏହାକୁ ଇଚ୍ଛିତ ବମ୍ପର ବିମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲରେ ପରିଣତ କରେ |ଇଚ୍ଛାକୃତ ଆକୃତି ପାଇବା ପାଇଁ ରୋଲର୍ସ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କୋଣ ଏବଂ ଦୂରତାରେ ଅବସ୍ଥିତ |ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ରୋଲର୍ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ବିନ୍ୟାସ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ |
3. କଟିଙ୍ଗ: ଥରେ ବମ୍ପର ବିମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲରେ ଧାତୁ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଗଠନ ହୋଇଗଲେ, ଏହାକୁ ଏକ କଟିଙ୍ଗ୍ ଯନ୍ତ୍ରକ using ଶଳ ବ୍ୟବହାର କରି ଆବଶ୍ୟକ ଲମ୍ବରେ ଛେଦନ କରାଯାଏ |ଫ୍ଲାଇଙ୍ଗ୍ କଟ୍ ଅଫ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ କିମ୍ବା ଏକ ଫିକ୍ସଡ୍ କଟ୍ ଅଫ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଏହା କରାଯାଇପାରିବ |4. ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ସମାପ୍ତି: କଟ୍ ଅଫ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ, ବମ୍ପର ବିମ୍ କ any ଣସି ତ୍ରୁଟି କିମ୍ବା ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣତା ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ |ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତାକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଯେକ necessary ଣସି ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସଂଶୋଧନ କିମ୍ବା ସଂଶୋଧନ କର |
5. ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ବିତରଣ: ସମାପ୍ତ ବମ୍ପର ବିମ୍ ସାଧାରଣତ pack ପ୍ୟାକେଜ୍ ହୋଇଥାଏ, ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନକୁ ପଠାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଗାଡିରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥାଏ |ଏହି ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡିକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, କ୍ରମାଗତ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସଠିକତା ସହିତ ଯାନ ବମ୍ପର ବିମର ବହୁ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ |



ତୁମର ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ |