ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ
-
ଗ୍ରେ ଆଇରନ୍ କାଷ୍ଟିଂ CNC ଗାଣ୍ଟ୍ରି ଟ୍ୟୁବ୍ ପାଇଁ ଚଳନଶୀଳ ଡ୍ରିଲିଂ ମେସିନ୍ |
ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଗାଣ୍ଟ୍ରି ଚଳନଶୀଳ ଡ୍ରିଲିଂ ମେସିନ୍ ମୁଖ୍ୟତ g ଗାଣ୍ଟ୍ରି ଏବଂ ପାୱାର୍ ୟୁନିଟ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ଲେଟ୍, ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗର ଟ୍ୟାପ୍ ଏବଂ ମିଲ୍ ଡ୍ରିଲିଂ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କୁଲିଂ ମିଲିଂ ପାଇଁ କାର୍ବାଇଡ୍ ଡ୍ରିଲ୍ କିମ୍ବା ବାହ୍ୟ ଥଣ୍ଡା ପାଇଁ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ମିଲିଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫୁଲ ଡ୍ରିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି | ସୁବିଧାଜନକ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କାର୍ଯ୍ୟ, ମଲ୍ଟି-ଖଣ୍ଡ, ମଲ୍ଟି-ଉତ୍ପାଦନ, ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ |
-
ଇସ୍ପାତ ଗଠନ ପାଇଁ Cnc ଗାଣ୍ଟ୍ରି ଚଳନଶୀଳ ପ୍ଲାନାର୍ ଡ୍ରିଲିଂ ମେସିନ୍ |
PD2016ଗୋଟିଏ ଅଟେCNCପାଇଁ ଡ୍ରିଲିଂ ମେସିନ୍ |ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ |ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତମୋଟା | 100 ମିମିପୋଜିସନ୍, ତିନୋଟି ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଖାଇବା ସମସ୍ତ ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ |ଏହା ଦ୍ Taiwan ାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ତାଇୱାନ୍ ସଠିକ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ |SIEMENS |କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ଏବଂ ଗାଣ୍ଟ୍ରି ଚଳନଶୀଳ ପ୍ରକାର, ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା |ଏହି ମେସିନରେ ଉଭୟ ବାହ୍ୟ କୁଲିଂ ଟ୍ୱିଷ୍ଟ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କୁଲିଂ କାର୍ବାଇଡ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇପାରିବ |Vକାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସହଜ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ, ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ସ୍କପ୍ ର ଅର୍ଥନୀତି ଏବଂ ମଧ୍ୟମ / କ୍ଷୁଦ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ହୃଦୟଙ୍ଗମ ହୋଇପାରେ |
-
ଧାତୁ କୋଇଲଗୁଡିକ ଲମ୍ୱା ଲାଇନ୍ ସ୍ଲିଟିଂ ଲାଇନକୁ କଟାଯାଇଥାଏ |
ସ୍ଲିଟିଂ ଲାଇନକୁ ସ୍ଲିଟିଂ ୟୁନିଟ୍, ସ୍ଲିଟିଂ ମେସିନ୍, ସ୍ଲିଟିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ କଞ୍ଚା ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ |ଏହା ବିଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଓସାରର ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସରେ ଧାତୁ କୋଇଲ୍କୁ କାଟିଦିଏ, ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଷ୍ଟ୍ରିପଗୁଡ଼ିକୁ ଛୋଟ ଗାଡ଼ିରେ ସଂଗ୍ରହ କରେ |ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର, ମୋଟର ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଧାତୁ ରେଖାଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ କାଟିବା ପାଇଁ ଏହା ଏକ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଉପକରଣ |ଆମର ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସ୍ requirements ତନ୍ତ୍ର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ରେନଟେକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କୋଇଲ୍ ସ୍ଲିଟିଂ ଲାଇନ୍ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି |ଏହା ଏକ ଉପଯୋଗୀ ସ୍ଲିଟିଂ ମେସିନ୍, ଘର ଉପକରଣ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ହାର୍ଡୱେର୍, ଷ୍ଟିଲ୍ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
-
କେବୁଲ୍ ଟ୍ରେ ରୋଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା |
ଏହି କେବୁଲ୍ ଟ୍ରେ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ହେଉଛି କେବୁଲ୍ ଟ୍ରେ ରୋଲ୍ ଗଠନ ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଉପକରଣ, ଏହାର କଭର ପ୍ଲେଟର ଉତ୍ପାଦନ ମଧ୍ୟ ସମାପ୍ତ କରିପାରିବ, ଯାହା ପାୱାର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ବାଣିଜ୍ୟିକ କୋଠା ଏବଂ କମ୍ପ୍ୟୁଟର କୋଠରୀ, ପାର୍କିଂ ସ୍ଥାନ, ତଥ୍ୟ ସହିତ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟରେ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ | କେନ୍ଦ୍ର, କାର୍ଯ୍ୟାଳୟ, ଇଣ୍ଟରନେଟ୍ ସେବା ପ୍ରଦାନକାରୀ, ଡାକ୍ତରଖାନା, ବିଦ୍ୟାଳୟ / ବିଶ୍ୱବିଦ୍ୟାଳୟ, ବିମାନବନ୍ଦର ଏବଂ କାରଖାନା |
ଏହି ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ମୁଖ୍ୟତ following ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ:
1. ଅନକୋଏଲର୍ |ଏକକ ସମର୍ଥନ, ଚାରି-ବାର୍ ଟେନସନ୍ ଗଠନ, ଟେନସନ୍ ଫୋର୍ସ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡରରୁ ଆସିଥାଏ, ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ |2. ଲେଭେଲର୍ଲେଭେଲିଂ ପାଇଁ ଏହା 7 ଟି ରୋଲର୍ ଗ୍ରହଣ କରେ, 2 ଯୁଗଳ ଗାଇଡ୍ ରୋଲର୍, ଫିଡ୍ ରୋଲର୍ସ ବ umat ଜ୍ଞାନିକ ଭାବରେ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ, ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ରୂପାନ୍ତର ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ସୁଇଚ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ |3. ଲୁପର୍ (ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ସାମଗ୍ରୀ)ଅନ୍ୱିଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଲେଭେଲିଂ ଏବଂ ପିଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟରେ ଗତିର ମେଳ ଖାଇବାକୁ ବଫର୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ବିଚ୍ୟୁତିକୁ ସଂଶୋଧନ କରେ |4ସର୍ଭୋ ଫିଡର୍ |ପିଚ୍ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ପ୍ରକୃତ ଷ୍ଟେପ୍ ଲମ୍ବ ଅନୁଯାୟୀ ସିଟ୍ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଏ, ଏବଂ ଫିଡ୍ ପାରାମିଟରର ଏକାଧିକ ସେଟ୍ ଏକ ସମୟରେ ସେଟ୍ ହୋଇପାରିବ, ଯାହା ସୁବିଧାଜନକ ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ଅଟେ |
5. ମଲ୍ଟି ଷ୍ଟେସନ୍ ପଞ୍ଚିଂ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ୍ ୟୁନିଟ୍ |ଏହା ତରଳ ଚାରି ସ୍ତମ୍ଭ ପ୍ରେସ୍ ମୋଡ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହା ଅର୍ଥନ, ତିକ, ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ଅଟେ |ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନରେ 6-ଷ୍ଟେସନ୍ ପଞ୍ଚିଂ ମୋଡ୍ ଅଛି ଏବଂ ଏଥିରେ 3 ରୁ 4 ସେଟ୍ ଡାଏ ସେଟ୍ ଅଛି, ଯାହା କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଏକାଧିକ ପ୍ରକାରର ଛିଦ୍ର ବାହାର କରିପାରେ |6. କ୍ୟାଣ୍ଟିଲାଇଭର ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ଫର୍ମ ମେସିନ୍ |ଫର୍ମିଂ ୟୁନିଟ୍ କ୍ୟାଣ୍ଟିଲାଇଭର ଗଠନ ମେସିନ୍ ମୋଡ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ |ମୋଟର, ରିଡ୍ୟୁଟର, ସ୍ପିରାଲ୍ ବେଭେଲ୍ ଗିଅର୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ | ଯେତେବେଳେ ବିଭିନ୍ନ ତଳ ଓସାର ଏବଂ ଅଣ୍ଟା ଉଚ୍ଚତା ସହିତ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ଆପଣଙ୍କୁ କେବଳ ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନରେ ପାରାମିଟର ସେଟ୍ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଯାହା ସୁବିଧାଜନକ, ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ | -
ଲମ୍ବ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ସିଟ୍ ମେଟାଲ୍ କଟ୍ |
ଆମ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଠାରୁ ବିଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ରେନ୍ଟେକ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଲମ୍ୱା ଲାଇନରେ କୋଇଲ୍ କଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ |ଆହୁରି ମଧ୍ୟ ଆମେ ଛୋଟ ଏବଂ କମ୍ପାକ୍ଟ କଟ୍ ତିଆରି କରି ଲମ୍ୱା ଲାଇନ୍ ଶିଶୁ କୋଇଲ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଯାହା ସର୍ବାଧିକ |ମୋଟା 2 ମିମି, ଏବଂ କୋଇଲି ମୋଟେଇ 600 ମିମିରୁ କମ୍ |କ୍ଷୁଦ୍ର ଇସ୍ପାତ ପ୍ଲେଟରେ କଟାଯାଇଥିବା ଛୋଟ କୋଇଲି ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ପୁରା ଲାଇନଟି ମାତ୍ର 16 ମିଟର ଲମ୍ବ, ତୁମର କର୍ମଶାଳାରେ ବହୁତ ଛୋଟ ସ୍ଥାନ ନିଅ |ଏହା'ସବୁଠାରୁ ଅର୍ଥନ and ତିକ ଏବଂ ମାନବୀୟ ଡିଜାଇନ୍ |
-
ଉଚ୍ଚ ସଠିକ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ମିଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା |
ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ:ଏହି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତ the ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠକୁ ପଲିସ୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ପରିସର ଆବଶ୍ୟକତା:
1. ୱାର୍କସ୍ପିସ୍ ବ୍ୟାସ ପରିସର: 19-76 ମିମି |2. ୱର୍କସ୍ପିସ୍ ଲମ୍ବ ପରିସର: 6000 ମିମି |
3. ଫାଇନାଲ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା: Ra 0.1 (ଭୂପୃଷ୍ଠ ଘର୍ଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ ଅନେକ ଥର)
4. ଅନ୍ତିମ ସମାପ୍ତି ଆବଶ୍ୟକତା: ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ପଲିସିଂ |
ଯନ୍ତ୍ରାଂଶ ମୁଖ୍ୟ ସଂରଚନା ଏବଂ ଗୁଣଗୁଡିକ |
ଏହି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତ gr ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ହେଡର ଏକ ସେଟ୍, ପ୍ଲାନେଟେରୋଟେସନ୍ ସିଷ୍ଟମର ଏକ ସେଟ୍, ବ electrical ଦୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ଏକ ସେଟ୍, ଫିଡିଂ ସିଷ୍ଟମର ଏକ ସେଟ୍, ୱାର୍କସିପ୍ ର ଏକ ସେଟ୍ ଧାରଣ କରେ |
ଗ୍ରହଣ (ରିଲିଜ୍) ଯନ୍ତ୍ରକ dust ଶଳ, ଧୂଳି ଅପସାରଣ ପ୍ରଣାଳୀର ଏକ ସେଟ୍ (ବ al କଳ୍ପିକ) |
1.ମୁଣ୍ଡ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ |:
ମେସିନ୍ ଏକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ହେଡ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଛି ଯାହାକି ୱାର୍କସିପ୍ ର ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠକୁ ପଲିସ୍ କରିବାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରିବ | ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଅନୁଯାୟୀ |
କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ, ଘୃଣ୍ୟ ବେଲ୍ଟକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ହେଡରେ ଗୋଟିଏ ପଲିସିଂ ହେଡ୍ ମୋଟର, ଏକ ସପୋର୍ଟ ମେକାନିଜିମ୍, ପାୱାର୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ମେକାନିଜିମ୍ ଏବଂ ଏକ ମାଉଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଥାଏ |
2. ପ୍ଲାନେଟାରୀ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବ୍ୟବସ୍ଥା:
ଏହି ଯନ୍ତ୍ରର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ପଲିସିଂ ସମୟରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମୁଣ୍ଡର ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି ଯୋଗାଇବା |ମୋଟର ଶକ୍ତି ହେଉଛି |
ଟର୍ନେଟେବଲ୍ କୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବା ପାଇଁ ସିଧାସଳଖ ଡ୍ରାଇଭ୍ କରିବା ପାଇଁ ଭି-ବେଲ୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ ଟର୍ନବଲ୍ କୁ ପଠାଯାଏ | ଏହା ଏକ ମୋଟର, ଟର୍ନେବଲ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଡିଭାଇସ୍ କୁ ନେଇ ଗଠିତ |
3. ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକାଲ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:
ସିଷ୍ଟମର ଭୂମିକା ହେଉଛି ଇନପୁଟ୍ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ, ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ ଗତିର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ମୁଖ୍ୟତ the କନସୋଲ୍ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଦ୍ୱାରା |
କ୍ୟାବିନେଟ୍, ଇନଭର୍ଟର ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଲୋ-ଭୋଲଟେଜ୍ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |
4. ଖାଇବା ପ୍ରଣାଳୀ:
ସିଧାସଳଖ ଟ୍ୟୁବ୍ ପଲିସିଂର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଫିଡିଂ ପାଇଁ ଫିଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏଥିରେ ରୋଲର୍, ଫିଡର୍, ବ୍ୟାକ୍ଲାସ୍ ଆଡଜଷ୍ଟିଂ ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ମୋଟର ଡ୍ରାଇଭ୍ ଥାଏ |
ସିଷ୍ଟମ୍
5. ୱର୍କପିସ୍ ଗ୍ରହଣ (ରିଲିଜ୍) ଯନ୍ତ୍ରକ: ଶଳ:
ସିଧାସଳଖ ଟ୍ୟୁବ୍ ପଲିସିଂ ସମୟରେ ଏହା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ପାଇଁ | ଏହା ସ୍କ୍ରୁ, ରବର ଚକ ଏବଂ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା |
6.ଧୂଳି ଅପସାରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା (ବ al କଳ୍ପିକ):
ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହ କରିବା, ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହ, ସହଜ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଏହି ସିଷ୍ଟମର ଭୂମିକା |
ଏବଂ ସଫା କରିବା |ଏହା ମୁଖ୍ୟତ a ଏକ ସାଇକ୍ଲୋନ୍ ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହକାରୀ, ଏକ ବ୍ୟାଗ୍ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ଲିନର୍ ଏବଂ ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହ ପାଇପ୍ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ |ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ |
ଯନ୍ତ୍ରର ମୁଖ୍ୟ ବ technical ଷୟିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ:No ପ୍ରକଳ୍ପ ପହଞ୍ଚିବା ସୂଚକ | 1 ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ପଲିସ୍ ବ୍ୟାସ (mm) 19-76 ମିମି 2 ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ପଲିସ୍ ଲମ୍ବ (mm) 6000 3 ଅନ୍ତିମ ପୃଷ୍ଠଭୂମି Ra 0.1 (ଭୂପୃଷ୍ଠ ଘର୍ଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ ଅନେକ ଥର) 4 ଧୂଳି ନିର୍ଗମନ ଚିକିତ୍ସା | ଜାତୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରନ୍ତୁ (ବ al କଳ୍ପିକ) କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ଆବଶ୍ୟକତା:
-
ଟୋପି ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ରୋଲ୍ ଫର୍ମ ମେସିନ୍ |
ଟୋପି ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଏକ ବିକଳ୍ପ ପ୍ରକାରର ଇସ୍ପାତ ଛାତ ଫ୍ରେମ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |,ଯାହା ଏକ ପର୍ଲିନ୍ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ ଯେଉଁଠାରେ ଏକ ନିମ୍ନ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଆବଶ୍ୟକ |,କିମ୍ବା ଯେଉଁଠାରେ କଭର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ନିକଟତର ପର୍ଲିନ୍ ବ୍ୟବଧାନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ତେଣୁ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ “Z” କିମ୍ବା “C” ପର୍ଲିନ୍ ଗୁଡିକ ଅତ୍ୟଧିକ ମହଙ୍ଗା ହୁଏ |
-
ରଙ୍ଗ ପ୍ଲେଟ୍ ଗ୍ଲାଜେଡ୍ ଟାଇଲ୍ 3d କଟିଯିବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗଠନ ମେସିନ୍ |
ଗ୍ଲାଜେଡ୍ ଟାଇଲ୍ ରୋଲ୍ ଗଠନ ମେସିନ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ଟାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଉପାଦାନଗୁଡିକ: ଗ୍ଲେଜେଡ୍ ଟାଇଲ୍ ଗ୍ଲାଜେଡ୍ ଟାଇଲ୍ ଗଠନ ମେସିନ୍ ଚାର୍ଜିଂ ର୍ୟାକ୍, ଚାର୍ଜ୍ ର୍ୟାକ୍ ସପୋର୍ଟ, ଫିଡିଂ ଗାଇଡ୍ ଡିଭାଇସ୍, ହୋଷ୍ଟ ଗଠନ, ପିଚ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଗଠନ, କାଟିବା ଉପକରଣ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଷ୍ଟେସନ୍, କମ୍ପ୍ୟୁଟର କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶକୁ ନେଇ ଗଠିତ |। ଭିଲ୍ଲା, ପ୍ରଦର୍ଶନୀ ହଲ୍, ରିସର୍ଟ ଇତ୍ୟାଦି ଘର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କୋଠା ଏବଂ ବାହ୍ୟ ସାଜସଜ୍ଜା |
-
ଦ Length ର୍ଘ୍ୟ ରେଖା ପାଇଁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କଟ୍ |
କଟ୍ ଟୁ ଲମ୍ୱା ଲାଇନ୍ ମଧ୍ୟ ଭୂସମାନ୍ତର କାଟିବା ରେଖା, ଲେଭେଲିଂ ମେସିନ୍, ଫ୍ଲାଟ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଲାଇନ୍ ଏବଂ ଭୂସମାନ୍ତର କାଟିବା ଏକକ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା |ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ ସରଳ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ, ଏବଂ ଷ୍ଟାକିଂ ସଫା ଅଟେ |ଉଚ୍ଚତର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା, ସ୍ଥିର ଦ length ର୍ଘ୍ୟର ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ଶୀଟ୍ ଧାତୁର ଉଚ୍ଚ ସମତଳତା |
-
76 ମିମି ଟ୍ୟୁବ୍ ମିଲ୍ ଲାଇନ ପାଇପ୍ ମିଲ୍ ଲାଇନ |
ଷ୍ଟିଲ୍ ୱେଲଡେଡ୍ ପାଇପ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ଉଚ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ୱେଲଡିଂ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଉଚ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ୱେଲଡିଂରେ ବୃହତ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଅଛି, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ, କ୍ୟାଲେବର୍ ଏବଂ କାନ୍ଥର ଘନତା ସହିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ପାଇଁ ଅଧିକ ୱେଲଡିଂ ଗତି ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ |
-
ସୋଲାର ଷ୍ଟ୍ରଟ୍ ରୋଲ୍ ଗଠନ ମେସିନ୍ |
ସୋଲାର୍ ଷ୍ଟ୍ରୁଟ୍ ରୋଲ୍ ଫର୍ମ ମେସିନ୍ ସ୍ hol ତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଛିଦ୍ରଗୁଡିକ ପିଚ୍ କରିବା, ସ ar ର ଷ୍ଟ୍ରଟ୍ ବ୍ରାକେଟ୍, ପିଭି ଷ୍ଟାଣ୍ଡ ର୍ୟାକ୍ ଗଠନ କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା କରିଥାଏ |
-
ଷ୍ଟାଣ୍ଡିଂ ସିମ୍ ଛାତ ପ୍ୟାନେଲ୍ ରୋଲ୍ ଗଠନ ମେସିନ୍ |
ଷ୍ଟାଣ୍ଡିଂ ସିମ୍ ଛାତ ପ୍ୟାନେଲ୍ ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ଏକ ସୁବିଧାଜନକ ପୋର୍ଟେବଲ୍ କୋଲ୍ଡ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍, ଯାହା ଶୀତଳ ଫର୍ମ ମେସିନ୍ କୁ ସେହି ସ୍ଥାନକୁ ନେଇପାରେ ଯେଉଁଠାରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ |
